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Retouche de cartes équipées de traversants et CMS - Brasage débrasage des composants électroniques avec des alliages sans plomb

PrésentielPrésentiel
2 jour(s)
620 €HT
Toulouse (31)
Objectifs

• Acquérir des bases théoriques concernant les techniques et matériels de soudage et dessoudage.

• Perfectionner la conduite et le réglage des postes de soudage et dessoudage

• Savoir contrôler le résultat de sa brasure

Public visé
• Techniciens de câblage amenés à réaliser des opérations de brasage sur cartes électroniques.
Points forts
Matériels mis à disposition :
• Station de brasage 80W
• Matériel de câblage (outillage Pinces coupante, pinces à cambrer, brucelles, réglet, cutter, tournevis ….)
• Pompe à débraser
• Générateur air chaud, soufflette
• Lampes loupes
• Binoculaire avec caméra OPTICAM pour démonstrations pratiques
• Platine de préchauffe
• Consommable (alliage, flux,…)
• Composants traversants, CMS, circuits imprimés
Supports pédagogiques
• Essentiellement pratique (80% d’exercices pratiques).
• 1 poste de brasage débrasage par personne.
• Exercices pratiques sur cartes individualisés dans la difficulté
• Un support de cours est remis à chaque participant.

Programme

MODULE 1 : TECHNOLOGIES DU BRASAGE

Généralités sur la brasure
- Brasure /soudure.
- Quelques définitions.
- La brasure.
- Différents types de brasage.
- Rôle du joint de soudure.
• Mécanisme du brasage.
- Le composé intermétallique.
- Relation entre temps, température et qualité des joints de soudure
- Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à l’influence des méthodes de brasage sur l’évolution du joint soumis aux contraintes mécaniques et thermiques.

Les composantes d’une bonne brasure
- Le métal d'apport. (Type, symbolisation et codification)
- La température.
- Le flux (rôle, types et mise en œuvre).
- La mouillabilité.
- Principaux effets sur la santé liés au brasage.
- Les risques de brûlure,
- Les risques liés aux vapeurs de flux (intérêt du travail sous hotte aspirante).
• Le brasage sans plomb.
- Pourquoi exclure le plomb des alliages de soudure ?
- Directives ROHS.
- Identification et caractéristiques des principaux alliages.
- Exemple d’alliages sans plomb
- Comment reconnaître une brasure Pb et une brasure SAC 305
- Profil de température d’un alliage sans plomb

Techniques du brasage tendre
• Les matériels.
• Fer avec différentes pannes
• Générateur d’air chaud
• Station de dessoudage (pompes à dessouder).
• Température de fusion.

Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à l’influence des méthodes de brasage sur l’évolution du joint soumis aux contraintes mécaniques et thermiques.

MODULE 2 : PRATIQUE BRASAGE AU FER

• Les principes du brasage au fer à braser.
• Utilisation de la station de brasage.
• Choix des alliages
• Entretien du fer et des pannes.
• Méthodologie de brasage au fer.
• Utilisation de la pompe à dessouder
• Utilisation des platines de préchauffe

Brasage des composants traversants et CMS
• Brasage et débrasage d’un composant au fer ou à l’air chaud
• Débrasage par aspiration et par tresse à dessouder
• Les produits de nettoyage, les flux de soudage
• Préparation et brasage des composants traversants
• Mise en forme des composants, pliage et découpe des broches,
• Utilisation de la tresse à dessouder
• Remplacement de composants traditionnelles, de composants spécifiques (connecteurs, thermistances, composants divers et fils sur circuits imprimés…)
• Utilisation et entretien de la pompe à dessouder

Contrôle des joints de soudure / Auto contrôle
• Rappel des critères de contrôle qualité de la brasure et du placement des composants montés en surface.
• (Basé sur l’IPCA610)
- contrôle de la métallisation des composants
- contrôle du centrage des composants
- contrôle de l’alignement des composants
- contrôle de la qualité des brasures
- aspect, charge, fissures

Conformément à la législation sur la Formation Professionnelle Continue, lors de la clôture de la formation, un questionnaire d’évaluation est remis aux participants ainsi qu’un Certificat de Stage mentionnant les résultats de l’évaluation.
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